消泡剂的选择及评估方法

  有机硅类消泡剂通常是聚硅氧烷类型的。例如:含有丙烯酸酯官能团的聚二甲基硅氧烷及聚醚改性的聚二甲基硅氧烷等。有机硅类具有耐高温、耐低温、物理性能稳定、化学惰性、很低的表面张力,是常用的消泡剂。
  聚丙烯酸之类消泡剂是通过改变聚合物的极性及分子量导致有选择性的不相容而消泡,使用这类消泡剂需评估对光泽的影响。
  未来选择合适的消泡剂,必须考虑到体系中泡沫产生的过程、体系的兼容性及浓度、温度及粘度等。上述每个因素都会对消泡剂的选择有直接的影响。
每一种消泡剂只有一定的适用范围。因此选择好的消泡剂是解决消泡问题的关键, 没有一种消泡剂是万能的。由于乳液型消泡剂在热力学上是不稳定体系,所以当消泡剂加入起泡液或其它水相体系中会受到化学品的影响.
  消泡剂的消泡抑泡作用一般说来与用量成正比,但也存在一个饱和点,就是在达到一定浓度后,再添加用量并不能延长抑泡时间。因此,过多使用是一种浪费,合适的使用消泡剂浓度是关键,也可降低生产成本。
  消泡剂的消泡抑泡作用是随时间的推移,逐渐减弱直至消失。但好的消泡剂的抑泡比差的消泡剂要长得多,因此评估一个消泡剂的好坏不仅要看初始的消泡能力,还要看抑泡时间的长短以及不破坏原液的性能。抑泡时间长不破坏原液的性能是消泡剂最难做到的品质,是消泡性能价格比的决定因素。
  消泡剂的粘度与浓度之间没有关系。高浓度(固含量)的消泡剂可能粘度很低,而高粘度的消泡剂可能浓度很低。但恰恰是低粘度高浓度的消泡剂在制造工艺上是一种高水平。因此用户不可单纯从外观粘度上判断消泡剂的好坏,否则容易得出错误结论,从而影响您的生产。
  高浓度(固含量)的消泡剂可能抑泡性很差,而低浓度的消泡剂却可能有很优越的消抑泡性能,消泡剂的好坏,只能通过消抑泡性能的对比测试才能判断。
  在购买消泡剂时多了解起泡液详细的起泡原因、温度、PH值等相关信息及对消泡的要求。
  评价泡沫控制剂主要考虑一下几个方面:铺展速率;与体系的相容性;消泡的稳定性以及性价比。但是往往在一个配方中上述因素是互相矛盾的,例如,与体系相容性最好的消泡剂其消泡的稳定性往往是最差的;兼容性最差的,往往其铺展速率是最快。
由于涂料原材料和施工方法的多样性,消泡剂需要根据实际的情况进行评估。
  1、按一定比例将需比较的消泡剂加入到清漆中,放入于玻璃瓶中,在震荡仪中震动5分钟,同时拿出观察,根据泡沫的多少初步确定消泡剂的消泡能力; 放置10分钟/30分钟后,再次观察泡沫的高度,比较消泡速度;
  2、用刮板细度计刮涂漆液来确定消泡剂与体系的相容性(有无缩孔);
  3、体系泡沫消除后,观察体系的清澈度,有无混浊、分层、浮油等现象;
  4、贮存稳定性:放置半月后,重复1、2、3步实验,并确定消泡剂的长效性
  5、确定添加量。